SKV锥形流量计详细介绍：

    SKV安装要求低：前3D、后1D。无论是泵、压缩机、阀门或者弯管（一个单弯管或两个不在一个平面上的双弯管） SKV低压损宽量程：通常量程比为15:1—30:1。锥体的流线型设计，使压损大大减小，最小可至0.06kPa，在所有的差压流量计中，只有SKV的压损与文丘里接近。由于没有锐利的缘口,SKV引起的永久性压力损失恒定且要比孔板小。同时，极其稳定的信号使得差压的量程下限远比一般差压流量计的低，因此量程得以向下限扩展，雷诺数低至8000仍可保持信号线性。如果采用曲线修正，在更低的雷诺数条件下仍然可测量并可保证较好的重复性。 SKV信号稳定：“信号波动"是孔板的1/10。流体流经KV形成非常短的涡流，这些涡流使SKV产生高频低幅信号，并且信号在锥体尾部流向中央，相互抵消，因此干扰小。 SKV长期稳定性好：流体流经圆锥体无突然波动，而是沿着锥形体形成一个边界层，并引导流体离开锥体的后角。所以锥体夹角不受不清洁流体的磨损，β值可长期不变,并保证长期精确测量。 . β值范围和差压 SKV的β值范围宽：SKV独特的几何形状允许有广泛的β值范围。标准的β值为0.450，0.550，0.650，0.750和0.850，并可特定β值以保证用户特定的差压输出（不增加费用也不影响交货期）。并且有较大的差压信号，满标尺差压信号从0.1kPa到几十kPa，保证测量的准确性。 脏污的影响和维护 SKV无停滞区，长期免维护：锥形流线型彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留，可以保持锥体长期清洁。由于锥体对流体整形，加速了管壁流体的流速，因此减少了正取压口的脏污停留，倒角的设计，使流体流经锥体后加速离去，使负取压孔不会污损。所以在较长的时间内（2-3年）无须维护清洗，可以保证精确测量。 实践证明，我公司在测焦炉煤气、渣油等特别脏污介质的测量中的成功使用，赢得好评，并已经在全国各地钢厂焦炉煤气流量测量中得到广泛使用。蒸汽测量精度要求高，从能源节约和管理的角度，需要精确计量，因此建议采用KV流量计，理由如下：

 1、可靠性：　　　由于蒸汽汽液二项，一般的流量计难测，将会带来很多麻烦， SKV锥形流量计采用独特的吹扫式设计避免了流体的滞留，从而可以准确的测量出流量。对含有少量水份流体流量的测量，能保持±0.5%的高精度。

 2、准确性： SKV高精度读数±0.5%，从而保证了流量准确控制和计量。

3、免维护性： 流量计一般安装于管路位置较高的地方，给检维护带来不便，因此会影响到测量的准确性和长期的安全可靠性，从而埋下了安全隐患。SKV锥形流量计采用独特吹扫式设计，无停滞区，可以长期免维护。